Смотрите также:
Технология производства полимер песчаных изделий, технология укладки полимер песчаных изделий
Пример бизнес-плана для изготовления полимер-песчанной черепицы
Одно из направлений предприятия «ПОЛИМЕХ»– производство оборудования для производства полимерпесчаных композиций. Мы изготавливаем и реализуем оборудование для производства полимер песчаных материалов, таких как:
С целью удовлетворения потребностей производителей нами ведется постоянная работа по усовершенствованию технологических линий по производству полимер песчаной плитки, разрабатываются новые виды пресс форм, налажен постоянный технологический контроль качества выпускаемого оборудования на всех этапах производства.
По потребительским и эксплуатационным свойствам полимер песчаные изделия превосходят такие виды материалов, как битумная церепица, керамическая и металлочерепица, цементно-песчаная тротуарная и террасная плитки и другие виды экстерьерных покрытий. Современные технологии позволяют создать уникальный продукт, занимающий достойное место среди подобных строительных материалов с эстетичным видом и сохранением привлекательности на долгие годы…
Гарантия на изделия из полимер песчаных материалов может достигать 50 лет на износ и более 30 лет на фотостарение, что может быть достигнуто сбалансированным применением различных по свойствам полимеров, использованием новейших технологий изготовления и применению пигментных красителей зарекомендовавших себя фирм с включением специальных стабилизирующих добавок.
Широкий спектр применения полимер песчаных изделий вместе с тем обусловлен температурным диапазоном от -65С до +200С, отсутствием водопоглощения, высокой стойкостью к коррозии и агрессивным средам, повышенной в несколько раз прочностью изделий по сравнению с традиционными строительным материалами, малым весом, высокой точностью размеров образцов, однотонностью цвета и однородностью состава (структуры), высокой шумо-тепло изоляцией, легкостью монтажа, экологической чистотой и безопасностью (изготовлена на основе ПЭТ-пластика, который применяется для изготовления бутылок и тары для различных прохладительных напитков), высокой морозостойкостью (гарантированно более 150 циклов). Не последнее место занимают привлекательный внешний вид полимер песчаных изделий и их невысокая цена.
Возможно изготовление пресс форм под заказ.
Состав
Технология изготовления полимер-песчаных материалов
Для производства песчано-полимерных изделий необходимо иметь сырье: отходы полиэтилена высокого, низкого давления (бытовые отходы полиэтилена-банки, канистры, пленка, пакеты, стрейч пленка), песок (фракция не более 3 мм) и краситель (неорганический термостойкий).
C пленкой происходит процесс агломерации для придания ей насыпной плотности.. Песок используется речной, мытый фракция до 3мм. Если песок сильно сырой, используется пескосушилка.
Все три компонента изначально перемешиваются.
Дальше смесь загружается в экструдер, где она перемешивается и нагревается до определенной температуры. Экструдер это основной элемент технологической линии: в нем происходит нагрев материала, температура регулируется автоматикой. На выходе из экструдера получается тестообразная масса термопласткомпозита.
Далее полученная масса загружается в пресс форму пресса, где из нее при большом давлении (50 тонн) формуется какое-либо полимер песчаное изделие. Пресс-форма имеет охлаждение. После формовки, полимер песчаноеизделие выкладывается на стол, для дальнейшего вылеживания. Бракованные полимер песчаные изделия, облой и тд. можно использовать повторно, желательно сразу не подвергая полимер песчаные изделия вылеживанию и полному остыванию, помещать в экструдер.
Примеры полимер песчаных изделий:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Подробную информацию о технологии изготовления полимер песчаных изделий, их потребительских и физико-химических свойствах Вы можете получить, ознакомившись с материалами страницы нашего сайта «Технология производства полимер песчаных изделий, технология укладки полимер песчаных изделий». При возникновении вопросов Вы всегда сможете связаться с нами по внутреннему чату, заполнить контактное сообщение на странице контакт, электронной почте или телефону и получить необходимые консультации.
Специализированный экструдер СЛЕ 1-180 (с диаметром шнека 180 мм) предназначен для грануляции влажной пушёнки (дробленой пленки) без предварительной агломерации.
В октябре 2011 года состоится выставка индустрия пластмасс 2011
Линия по производству полимер песчаной продукции выгодно отличается невысокой ценой и скромными габаритами...
Случайно попавший металический шарик во время работы дробилки SLF-1500. Оставил лишь незначительные повреждения ножей дробилки...
Открыть просмотр: Фото | Видео | Технических характеристик
Экструдер |
||
| -Двигатель | 75 | КВт |
| 1500 | об/мин | |
| -Зон нагрева | 2 | шт |
| -Мощность ТЭНов | 35 | КВт |
| -Габариты | 3750 х 960 х 1270 | мм |
| -Масса | 1200 | кг |
Пресс |
||
| -Усилие | 50 | т |
| -Ход плиты, макс | 500 | мм |
| -Время хода вниз | 15 | сек |
| -Габариты | 1000 х 555 х 2050 | мм |
| -Масса | 1050 | кг |
Гидростанция |
||
| -Объём масла | 120 | л |
| -Рабочее давление | 16 | МПа |
| -Двигатели | 4,0 / 1500 | КВт / Об/мин |
| 3,0 / 3000 | КВт / Об/мин | |
| -Габариты | 760 х 460 х 990 | мм |
| -Масса | 350 | кг |
Верстак |
||
| Габариты | 2000 х 800 х 850 | мм |
| Масса | 100 | кг |